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拉伸試驗是將304不銹鋼管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。

2507（UNS S32750）雙相不銹鋼的強度及抗腐蝕能力較強，主要用于化學加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。

對于異型不銹鋼管表面的熱處理工藝技術(shù)，國外普遍采用帶保護氣體的無氧化連續(xù)熱處理爐，進行中問熱處理和最終的成品熱處理。

304L不銹鋼管都具有非常好的塑性和韌性，這決定了它具有良好的彎折、卷曲和沖壓成形性，因而便于制成各種形狀的構(gòu)件、容器或管道，其焊接工作量也因此比其他不銹鋼大的多。這類韌性塑性本來就好的鋼又不會發(fā)生任何淬火硬化，所以盡管其線膨脹系數(shù)比碳鋼大的多，焊接過程中的彈塑性應力應變量很大，卻極少出現(xiàn)冷裂紋。

精度要求更高的使用電解拋光，2205不銹鋼無縫管的拋光大部分使用的機械拋光。分為內(nèi)表面拋光和外表面拋光兩個部分。機械拋光內(nèi)表面拋光（使用內(nèi)拋光機）用拋桿伸入管內(nèi)帶動千葉輪或者自制的砂帶輪高速旋轉(zhuǎn)，并伴隨鋼管自身的旋轉(zhuǎn)進行拋光，旋轉(zhuǎn)的同時緩慢前進拋桿。

對304L不銹鋼管失效樣品進行取樣，通過化學成分、金相分析、低倍觀察并結(jié)合SEM＋EDS等手段分析樣品失效的原因，闡述點腐蝕的形貌特征及形成原因，為廣大用戶提供借鑒和警示。不銹鋼在大氣環(huán)境中能在其表面自發(fā)形成一層致密的鈍化膜，鈍化膜的隔離作用使不銹鋼具有較好的耐腐蝕特性；

鈦（Ti）與304L不銹鋼無縫管的異種金屬接頭在核工業(yè)是必不可少，因為消耗性燃料的溶解是在置于溶解容器（鈦制成）中沸騰的硝酸溶液中完成的，溶解后的溶液通過304L不銹鋼無縫管道輸送到304L不銹鋼制成的其他設(shè)備組件。

904L奧氏體不銹鋼管的物理性能主要用以下幾方面來表示：熱膨脹系數(shù)：因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。

耐海水腐蝕較好的材料，并在海洋工程中廣泛使用。但在工程實際應用中，此不銹鋼連接部位尤其是焊接區(qū)域經(jīng)常出現(xiàn)各種腐蝕破壞，造成了很大損失。因此，本文針對不銹鋼海水腐蝕特點，對其焊縫部位海水腐蝕及防腐機理進行全面試驗分析和研究。