2026年開年以來，寶鋼德盛熱軋廠以昂揚斗志打響生產(chǎn)經(jīng)營“開門紅”第一槍，通過全員協(xié)同、精準(zhǔn)施策，在工序能耗、成本控制等方面取得突破性進(jìn)展，為全年生產(chǎn)運營注入了強勁動力。

    熱軋廠始終將提升能源效率作為核心攻關(guān)點。今年以來，通過持續(xù)優(yōu)化軋制工藝參數(shù)、強化設(shè)備精細(xì)化管理，2月工序能耗首次實現(xiàn)“破5進(jìn)4”，創(chuàng)下產(chǎn)線投產(chǎn)以來新低，較去年同期實現(xiàn)顯著下降。這一進(jìn)展是全廠深入踐行綠色制造理念的成果，為推進(jìn)低碳發(fā)展樹立了新標(biāo)桿。

    為實現(xiàn)整體效能提升，熱軋廠主動聯(lián)合上下游工序及生產(chǎn)制造、技術(shù)、能源等職能部門，打破壁壘、深化協(xié)同。通過動態(tài)優(yōu)化軋制計劃，有效降低非計劃停機時間，保障了生產(chǎn)節(jié)奏的高效銜接。在板坯庫存管控方面，實現(xiàn)入爐溫度創(chuàng)歷史新高，進(jìn)一步降低燃耗。同時，通過優(yōu)化燃?xì)馀浔?，高價天然氣使用量大幅下降，直接帶動能源成本明顯減少。

    在輔助系統(tǒng)方面，熱軋廠持續(xù)深化挖潛。通過縮短水處理泵的拆檢修復(fù)周期，徹底消除水泵“帶病運行”現(xiàn)象，顯著提升了設(shè)備運行效率。此外，通過優(yōu)化除鱗道次與速度，并依據(jù)不同鋼種特性精細(xì)調(diào)整水處理系統(tǒng)的自動液位控制策略，在確保工藝流量與壓力穩(wěn)定的前提下，實現(xiàn)系統(tǒng)最大程度的降頻降負(fù)運行，真正體現(xiàn)了“向技術(shù)要效益、向管理要效率”。（出自：中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會不銹鋼分會）